알루미늄 주조는 용융 알루미늄을 구멍에 도입하여 부품을 생성하는 과정입니다. 알루미늄과 많은 합금은 용융 될 때 비교적 낮은 융점과 점도가 낮지 만 강하고 단단한 고체를 형성하기 위해 시원합니다. 다양한 주조 공정은 용융 알루미늄이 부어진 열 방지 공동 (하나 또는 두 부분)을 형성하여 이러한 특성을 사용합니다. 그런 다음 금속이 냉각되고 굳어지면서 채워진 공동의 모양을 취합니다. 이에 사용되는 캐비티는 재료와 구성이 다양하며 프로세스에는 다양한 이름이 있습니다.
왜알루미늄 주조중요한?
알루미늄 주조는 아마도 알루미늄 제품 공급망에서 가장 중요한 기술 및 방법 클러스터 일 것입니다. 인간 기술 개발은 수천 년 동안 지진 교대를 거쳤습니다. 청동기 시대 사회는 결국 철을 사용하는 사람들에 의해 대체되었습니다. 차례로, 아이언은 19 세기에 강철로 길을 옮겼으며 1940 년대에 강철이 알루미늄에 땅을주기 시작했습니다. 알루미늄은 지각에서 세 번째로 가장 일반적인 요소입니다. 소금을 고농도로 쉽게 찾을 수 있으며 에너지를 이용할 수 있으므로 정제하기가 간단합니다. 알루미늄은 대부분의 기술 영역의 핵심이며 알루미늄 캐스팅은 재료를 주류 사용 및 감사로 만드는 주요 프로세스 중 하나입니다. 높은 정밀, 낮은 무게 및 중간 강도의 순 모양이 완성 된 부분을 생산하는 능력은 모든 제조 부문에 힘을 실어줍니다.
알루미늄 주조의 유형
모래 주조 : 모래 혼합물에서 곰팡이를 생성 한 다음 용융 알루미늄을 곰팡이에 붓습니다. 저소득에서 중간 정도의 생산량에 적합하며 대량 크기를 수용 할 수 있습니다.
다이 캐스팅 : 고압을 사용하여 용융 알루미늄을 강철 곰팡이 (다이)로 강제합니다. 대량 생산에 이상적이며 탁월한 치수 정확도와 부드러운 마감재를 가진 부품을 생산합니다.
영구 금형 주조 : 일반적으로 강철 또는 철으로 만든 재사용 가능한 금형을 사용합니다. 이 방법은 비용이 많이 들지만 모래 주조보다 표면 마감 및 기계적 특성을 더 잘 제공합니다.
투자 주조 : 잃어버린 왁스 캐스팅이라고도하는이 과정에는 왁스 모델을 만들고 세라믹으로 코팅하여 곰팡이를 형성 한 다음 왁스를 녹입니다. 용융 알루미늄이 세라믹 곰팡이에 붓습니다. 복잡한 고정밀 부품에 적합합니다.
원심 분리 주조 : 용융 알루미늄을 회전 금형에 붓는 것을 포함하여 금속이 원심력으로 인해 금형 공동 주위에 골고루 분배됩니다. 그것은 종종 원통형 부분에 사용됩니다.
알루미늄 주조의 응용
자동차 산업 : 엔진 블록, 실린더 헤드, 변속기 하우징 및 기타 중요한 부품.
항공 우주 : 항공기 프레임, 엔진 부품 및 강도와 경량 특성의 조합이 필요한 기타 부품.
소비자 전자 장치 : 랩톱, 스마트 폰 및 기타 장치를위한 주택.
구조 : 창 프레임, 구조 구성 요소 및 장식 기능.
산업 장비 : 기계 부품, 펌프 및 압축기.
결론
알루미늄 주조는 현대 제조에 중요한 역할을하며 고품질 알루미늄 부품을 생산하는 다목적이고 효율적인 수단을 제공합니다. 그 중요성은 낮은 체중, 고강도 및 부식 저항과 같은 바람직한 특성에 의해 주도되는 다양한 산업에서 알루미늄의 광범위한 사용에 의해 강조됩니다. 다양한 유형의 알루미늄 주조 공정과 응용 프로그램을 이해하면 특정 제조 요구에 맞는 올바른 방법을 선택하는 데 도움이됩니다. 궁극적으로 기술 발전과 산업 성장에 기여합니다.
